生物質顆粒機模具压缩比的调节计算方式

生物質顆粒機模具的壓縮比指的是模具的孔徑/厚度/喇叭口的錐度與擴孔度/模具的材質/模具的強度 ,這幾個標准也稱之爲磨具的壓縮比。不一樣的原材料 ,不一樣的模具壓縮比。模具的孔徑尺寸、産量跟顆粒機模具的內徑徑、原材料成份密切相關 ,行業裏通常實用的標准孔徑爲8-10mm稱爲常用數據 ,超過10mm的顆粒機成型需用的壓力很大 ,相對而言 ,磨損也很大 ,客戶一般稱作生物質制棒機或是制棒機。
生物質顆粒機模具的合理薄厚来说原材料成型尤为重要 ,模具过厚 ,原材料成型時间较长 ,颗粒的密度相对过大 ,挤出难度较高;模具偏薄容易破裂 ,顆粒的密度相应较小 ,挤出温度低 ,产量较高但成型率较低或者是成型不佳。
生物質顆粒機的磨具压缩比是依据原材料来决定的 ,那麼.我来举几个简易的木料。杨木的压缩比是1:6 ,松木的压缩比是1:7 ,硬杂木的压缩比是1:5 ,碎刨花的压缩比是1:5.5 ,玉米秸杆的压缩比是1:6.5 ,从这几个简易的数字来说 ,不一样的原材料的压缩比是不一样的 ,原材料越硬压缩比越小 ,原材料越蓬松压缩比越大 ,换句话说原材料越蓬松越易于压制成型 ,越蓬松的原材料含纤维多 ,含纤维多的原材料易于成型 ,那麼我们再来说说杨木的压缩比1:6 ,数字之中的1和6分别代表的意思 ?
生物質顆粒機的各个小圆孔的直径有6mm、8mm、10mm的 ,这些1就意味着各个小孔的孔的直径 ,如果环 ?椎闹本妒8mm ,那麼这个1就代表的是8 ,而6就代表的是有效的孔径 ,合理孔径就相当于孔的直径乘以合理的孔径长 ,也就是6*8=48 ,也就是8:48.8:48简单化为1:6 ,1:6也就是杨木的压缩比 ,就这样折算的 ,生物質顆粒機出料优劣取决于环模的压缩比 ,可是假如客户对你生产顆粒的成型率标准不是很高 ,那麼你能恰当的缩小压缩比 ,这样既可以提升产量 ,还能减少模具和压轮的使用期。
粗糙度也是考量環模品質的關鍵指標。在相同的壓縮比下 ,粗糙度值越大 ,木屑顆粒擠壓阻力越大 ,出料越艱難 ,過大的粗糙度也影響顆粒表層的質量。適合的粗糙度數值應在0.8~1.6之間。
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